浅析国内塑钢门窗发展趋势：
目前，塑铝复合技术逐步走向成熟，塑铝复合门窗也得到广大消费者认同。我国塑料门窗是继木、钢、铝门窗后发展起来的一个新兴产业，由于其环保、节能等诸多产业优势，发展异常迅速，但在其高速发展的同时，其耐冲击力也逐渐受到业内的注意。于是诸多厂家在原有产品上，与铝等耐冲击材料结合，开发了塑钢型材产品。经过多年的努力，这项技术已经走入成熟期，铝塑门窗产品也开始投入市场。 这种复合技术一是改变了铝合金表面处理方法，对铝合金裸露表面进行涂层处理，改变了产品的冰冷感，增加了产品耐腐蚀能力。
二是方形管成为内部钢衬主流，使此类产品抗冲击力更强。
三是不少企业在角组合部分采用先进的焊接技术，更好地解决了角组合处的变形问题。 当下，建筑节能已经引起各级政府、房产业及设计部门的重视，因此，门窗是否节能，节能质量如何也成了产品能否占领市场的关键问题。为了抢占市场和增加产品卖点，各个厂家都投入大量财力人力，进行节能门窗开发。这就导致了节能产品的不断涌现。平开门窗数量剧增，已经占总量的90%，与节能门窗配套的五金配件、中空玻璃加工设备及密封件国产化速度加快，推动节能门窗生产成本降低，市场销售量增加。
白色一直是塑钢门窗的主色调，但经过几年的发展，彩色塑钢门窗已经成为市场消费的新热点。彩塑型材分彩色涂层、彩色整体、双色共挤几种生产方法和技术工艺，前两种方法受质量及成本制约，发展受限，而双色共挤法是目前研究的重点。这种方法是把两种不同颜色同种或不同种材质挤压成一个整体，形成了PM- MA-PVC共挤、ASA-PVC及PVC-PVC共挤许多方法，为企业和市场看好。
近几年对碳酸钙的应用研究取得了两点突破：一是采用脂肪酸和各种偶联剂，对碳酸钙表面进行处理，提高其表面活性及与PVC分子的亲和性；二是对碳酸钙粒子进行细化处理，增加其与PVC分子的兼容性与分散性。活化微细轻质碳酸钙与纳米级碳酸钙的研制与生产，在保证塑料异型材各项物化性能的前提下，为降低原料成本提供了一定空间。 在前段时间的某门展上，在众多厂家推出的节能新品中，大多表现优异的节能品质，一种经过日本JIS认证、韩国高效节能材料的新产品，由于采用了先进节能技术，可节省60%的采暖费用。厂家还推出了一种三玻四腔三级密封保温门窗，其产品在气密性I级，水密性I级，抗风压I级的技术指标基础上，还将其传热系数提高到K=1.66W/m2k，使产品保温性能达到了国内领先水平。
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